JUKI KE 1080L

JUKI KE 1080L

Do naszego parku maszynowego dołączył automat do układania SMD – JUKI KE 1080L.

Zakup nowego sprzętu umożliwi jeszcze szybsze i bardziej precyzyjne wykonywanie usług EMS.

Niewątpliwym atutem JUKI KE 1080L jest szybki a zarazem dokładny montaż małych komponentów oraz obsługa nietypowych części. Zastosowana technologia umożliwia dokładne nakładanie komponentów w obudowach 0402. Automat charakteryzuje się wydajnością 17 000 elementów na godzinę.

Posiada głowicę z czterema dyszami o znamionowej prędkości IPC9850 15 500 CP, ponadto wykorzystuje trójkolorowy zaawansowany system wizyjny z niebieskimi, zielonymi i czerwonymi diodami LED do dokładnego umieszczania drobnych układów scalonych, złączy i elementów o nietypowych kształtach.

Szablon

Szablon

Precyzyjny montaż powierzchniowy SMD wymaga wykorzystania dobrej jakości szablonu. Niepodważalnie komponenty elektroniczne dążą do miniaturyzacji w bardzo szybkim tempie, co wymusza na wielu branżach dotrzymanie kroku. W związku z tym, w naszej firmie używamy jedynie szablonów metalowych wycinanych laserowo co zapewnia wysoką jakość gotowego projektu.

Technologia wycinania laserowego pozwala na wierne odwzorowanie projektu, dokładność cięcia jest na poziomie ± 2 µm a otwory o gładkich krawędziach w znaczący sposób zmniejszają liczbę odrzutów podczas lutowania powierzchniowego.

Dla każdego nowego projektu zawsze doliczamy koszt produkcji szablonu. Jest to opłata jednorazowa, jeżeli przy następnych zamówieniach w projekcie nie zostały naniesione istotne zmiany, wtedy wykorzystujemy poprzedni szablon. Z uwagi na wysoką trwałość, raz wykupiony model zostaje magazynowany i jest gotowy do użycia przy każdym kolejnym zamówieniu.

Terminy realizacji

Jednym z częściej pojawiających się pytań spływających na nasze skrzynki firmowe jest pytanie o termin realizacji zamówień. Jest to dla nas zrozumiałe, każdy z Państwa posiada terminy które musi dopiąć, dlatego postaramy się ogólnie na nie odpowiedzieć.

Należy zacząć od tego, że projekt projektowi nie równy. Czas montażu zależy od liczby zamówionych płytek, ilości komponentów wchodzących na płytkę, montażu SMD, montażu THT i innych usług.

WYKONANIE OFERTY – od 24 godzin do tygodnia

Zazwyczaj gotowe oferty wysyłamy w przeciągu 24h, chyba że do wyceny jest wiele komponentów których musimy „intensywniej poszukać”.


MONTAŻ – od 1 dnia do 2 tygodni

Czas uzależniony jest od obłożenia PCB oraz ilości zamówienia. Zachęcamy do wcześniejszego zaplanowania zamówienia, gdyż czym wcześniej zgłoszą Państwo dyspozycję, termin zostanie zarezerwowany, co daje pewność dotrzymania zobowiązań.


KOMPLETACJA KOMPONENTÓW I PCB– od 1 do 3 tygodni

Zdecydowanie najwięcej czasu zajmuje skompletowanie komponentów elektronicznych do zamówienia. Dostajemy gotowe terminy od poszczególnych hurtowi na świecie i jesteśmy zmuszeni czekać na dostawę komponentów. Standardowo zebranie wszystkich elementów trwa 1-2 tygodnie, jednak czym trudniej dostępne elementy tym czas zamówienia się wydłuża. Jest to czynnik zupełnie niezależny od naszej firmy, dlatego jeżeli zależy Państwu na czasie proponujemy dostawę komponentów we własnym zakresie.

Przedstawione terminy są jedynie szacunkami wynikającymi z doświadczenia. W celu poznania terminów realizacji konkretnego projektu zapytania prosimy wysyłać na adres email:

info@ems-elektronix.com

Kontrola optyczna AOI

Kontrola optyczna

Branża elektroniczna rozwija się niewyobrażalnie szybko. Robimy wszystko, aby zmianom dotrzymać kroku, śledząc techniczne nowinki i ciągle się szkoląc. Z uwagi na tendencje do miniaturyzacji komponentów konieczne jest wykorzystywanie specjalnej aparatury mogącej wyłapać ewentualne błędy powstałe w poszczególnych etapach produkcji. Temu zadaniu naprzeciw wychodzą automaty do kontroli optycznej AOI.

Co to jest kontrola optyczna?

Kontrola AOI działa na zasadzie porównywania zdjęć. Pozwala to na oznaczenie niezbędnych parametrów takich jak orientacja elementów, braki czy ilość cyny. Komputer wychwytuje wszystkie anomalia względem wzorca od razu informując osobę kontrolującą. Należy jednak pamiętać, że to operator maszyny podejmuje decyzję czy odchylenie jest błędem czy nie. Wprowadzając do maszyny następne informacje „uczy” ją rozpoznawania nieprawidłowości mogących występować na płytkach.  Na rynku obecne są AOI które umożliwiają uzyskiwanie obrazu 3D, pozwalają na wychwycenie większej ilości błędów przez co służącą kontroli bardzo precyzyjnych montaży.

Kontrola optyczna jest standardem w branży EMS.

Montaż prototypów płytek PCB

Montaż prototypów płytek PCB

Przed każdą partią produkcyjną konieczne jest utworzenie wersji prototypowej, aby mieć pewność, że włożone pieniądze i siły nie pójdą na marne. Wiemy, jak ciężko znaleźć jest usługodawcę który przyjmie projekt prototypu, zmontuje, doradzi, podzieli się swoimi uwagami, spostrzeżeniami. Dlatego wychodzimy naprzeciw Naszym klientom, proponując montaż wersji pilotażowej.

Dla produkcji prototypów wykonujemy

  • dostawę płytek PCB, dobranych do potrzeb projektu
  • montaż SMD i THT
  • kontrolę optyczną gotowego projektu
  • doradztwo, wskazówki

Przy produkcji prototypów radzimy dostarczyć do Naszej firmy komponenty elektroniczne we własnym zakresie. Wieloletnie doświadczenie sprawiło, że kompletację elementów elektronicznych prowadzimy dla zamówień zawierających więcej niż 50 szt. płytek. Jest to związane z maksymalizacją ceny.

Cena prototypów

Zasada jest jedna, czym więcej tym taniej, dlatego koszt prototypów jest wyższy niż większej, powtarzalnej produkcji. Do wyceny każdego projektu podchodzimy indywidualnie, dlatego zachęcamy do kontaktu przez

formularz dostępny na stronie: https://www.ems-elektronix.com/zapytania-ofertowe/

e-mail : info@ems-elektronix.com

telefon: 81 746 33 30

Płytka PCB

Podstawą każdego urządzenia jest płytka PCB, zatem co to jest?

Skrót pochodzi od pierwszych liter Printed Circuit Board, jest to obwód drukowany. Taki laminat stanowi podstawę do montażu komponentów elektronicznych. Charakteryzuje się obecnością ścieżek, czyli wykonanych z miedzi połączeń pomiędzy punktami lutniczymi, do których podłączone są elementy elektroniczne W naszym asortymencie posiadamy wachlarz różnych typów płytek, dostosowujemy się do potrzeb klienta.

Niektóre parametry określające płytkę:

Materiał z którego płytka PCB jest wytworzona: FR4, CEM, teflonowe, FR4 na podkładzie aluminium

Powłoka: HASL, HASL LF, ENIG, OSP, Gold fingers plating, Selective hard gold plating Immersion Sn.Immersion Ag

Grubość płytki: od 0,2 mm do 6 mm

Ilość warstw: jedno lub wielowarstwowe, bezpośrednio ilość warstw koresponduje z materiałem płytki

MateriałFR4
Grubość płytki1,6 mm
Warstwa miedzi35 um (1 oz)
PowłokaHASL
Kolor płytkizielony
Kolor napisówBiały
Parametry standardowej płytki

Świadczymy usługę doradczą związaną z zakupem płytek.

Zapraszamy do kontaktu https://www.ems-elektronix.com/zapytania-ofertowe/

płytki PCB

Usługi EMS

Nasza Firma świadczy usługi EMS (Electronic Manufacturing Services) w szerokim tego słowa znaczeniu. Zajmujemy się montażem SMD i THT, a także kontrolą optyczną i myciem płytek. Oferujemy dostawę komponentów do montażu, szablonów oraz płytek PCB na preferencyjnych warunkach.

W naszym przedsiębiorstwie realizujemy dwie metody montażu elementów na płytkach drukowanych. Pierwsza z nich jest montaż powierzchniowy SMT (surface-mount technology), proces nakładania SMD odbywa się automatycznie. Cały proces można podzielić na następujące etapy:

  • Nałożenie pasty lutowniczej na odpowiednie miejsca na płytce drukowanej tzw. pady
  • Rozmieszczenie komponentów przez automat
  • Lutowanie płytki w piecu, w którym pasta lutownicza roztapiają się, tworząc spoiwo lutownicze
  • kontrola jakości wykonanych płytek systemem AOI

Drugą metodą jest montaż przewlekany (THT- Through-Hole Technology). Komponenty przystosowane do montażu THT posiadają wypustki druciane, które są przewlekane przez specjalne otwory w płytkach drukowanych a następnie lutowane do obwodu. Cały proces wykonywany jest ręcznie przez wykwalifikowany zespół.

Idąc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów rozwijamy swój park maszynowy. Już niedługo pojawią się w naszej siedzibie nowe maszyny mające na celu usprawnić proces produkcji, tak aby najbardziej wymagający klient był usatysfakcjonowany.